رینگ یاب | چرخ صنعت کشور
توضیحات
در بسیاری از سیستم های مکانیکی تغییرات حرارتی، تلرانس های ساخت و خمش شفت باعث ایجاد زاویه های انحرافی می شوند که در بلبرینگ های معمولی موجب سایش و شکست می گردند. بلبرینگ 1200 برای همین شرایط طراحی شده است.
ساختاری دو ردیفه با مسیر کروی در رینگ بیرونی دارد که به آن توانایی خود تنظیمی زاویه ای تا چند درجه را می دهد. این ویژگی مانع افزایش تنش در ساچمه ها شده و عملکرد یکنواختی را حتی در نصب های نادقیق تضمین می کند.
مشخصات فنی بلبرینگ 1200
- نوع: بلبرینگ خود تنظیم
- شماره فنی کامل: 1200
- استاندارد طراحی: ISO 15 / DIN 630
- قطر داخلی (d): 10 میلی متر
- قطر خارجی (D): 30 میلی متر
- عرض (B): 9 میلی متر
- وزن تقریبی: حدود 38 گرم
- جنس رینگ ها و ساچمه ها: فولاد بلبرینگی کروم دار AISI 52100 (100Cr6)
- قفس (Cage): فولادی پرس شده یا پلی آمید مقاوم به دما (PA66-GF25)
- ظرفیت بار دینامیکی (C): حدود 4.6 kN
- ظرفیت بار استاتیکی (C₀): 1 kN
- حداکثر سرعت مجاز با گریس: تا 22,000 rpm
- حداکثر سرعت مجاز با روغن: حدود 26,000 rpm
- کلیرنس استاندارد: C0 (قابل سفارش با C3 برای دمای بالا)
- زاویه خود تنظیمی مجاز: حدود 3 درجه
- کلاس دقت: ISO P0 (اختیاری P6)
- محدوده دمای کاری: -40°C تا +120°C
- روانکاری اولیه: گریس لیتیومی با پایه معدنی NLGI-2
توصیه های نصب و نگهداری بلبرینگ 1200
- هنگام نصب، فشار باید مستقیماً بر رینگ داخلی وارد شود؛ ضربه به رینگ بیرونی باعث تغییر شکل مسیر ساچمه ها می شود.
- در سرعت های بالا، استفاده از گریس پایه سنتتیک برای کاهش دمای کارکرد توصیه می شود.
- فاصله سرویس و گریس کاری مجدد معمولاً بین 2000 تا 3000 ساعت کارکرد است.
- در کاربردهایی با آلودگی محیطی، نوع آب بندی دار (2RS) انتخاب بهتری است.
کاربردهای صنعتی بلبرینگ 1200
- موتور های الکتریکی کوچک و تجهیزات دقیق
- ابزارهای دوار سبک، ژنراتور های کم قدرت
- فن های محوری، تهویه و کولر های صنعتی
- ماشین آلات آموزشی و مدل سازی
- دستگاه های اندازه گیری و تجهیزات آزمایشگاهی
نقاط قوت محصول:
- عملکرد دقیق و حساس
- بهترین قیمت بازار
نقد و بررسی وجود ندارد.