گریس نسوز

در حال نمایش 11 نتیجه

نمایش فیلترها

بارگذاری محصولات بیشتر

گریس نسوز یکی از نوع‌ های ویژه گریس است که در شرایط با دمای بالا و برخورد با سوختگی، مقاومت بسیار بالایی دارد. این نوع گریس از ترکیبات خاصی تشکیل شده است که عملکرد بهتری در شرایط سخت و آتش زا دارد.

این محصول یکی از مهم ترین و پر کاربرد ترین گریس هایی می باشد که در صنعت و خودرو سازی بسیار کاربرد دارد. این نوع گریس ها که در قطعات حساس، مهم و کاربردی استفاده می شود از طول عمر بالایی برخوردار است. امروزه در کشور ما از گریس های ساخت داخل و گریس های خارجی استفاده می کنند. که در بازار بعضی از برند های داخلی از لحاظ کیفیت با برند های خارجی رقابت خوبی دارند.

فرآیند تولید گریس نسوز:

تولید این گریس یک فرآیند پیچیده است که شامل مراحل مختلفی می‌ شود. در این فرآیند، ترکیبات خاصی که برای ایجاد خواص نسوز در گریس مورد نیاز است، به روغن پایه اضافه می‌ شوند. سپس با استفاده از تجهیزات مخصوصی، مانند آسیاب‌ های گلوله‌ ای و خلاء، ترکیب و ریز شویی صورت می‌ گیرد. سپس، فرآیند پالایش برای حذف آلودگی‌ ها و روغن‌ های اضافی انجام می‌ شود. در نهایت، گریس در بسته‌ بندی‌ های مناسب قرار می‌ گیرد تا به خوبی حفظ شود.

کاربرد های گریس های نسوز در صنایع:

این نوع گریس ها به خاطر مواد نسوزی که در آنها وجود دارد، در قطعاتی به کار می روند که این قطعات، در درجه حرارت بالایی کار می کنند و این گرمای زیاد باعث از بین رفتن گریس آن نمی شود.

  1. صنایع نفت و گاز: در صنایع استخراج نفت و گاز، که شامل محیط‌ های با دما های بسیار بالا و شرایط سوختگی است، این گریس برای روانکاری و حفاظت از قطعات و تجهیزات استفاده می‌ شود.
  2. صنعت فولاد: در کوره‌ های ذوب و فرایند های صنعتی فولاد سازی، گریس به دلیل مقاومت در برابر حرارت و سوختگی، برای روانکاری قطعات مورد استفاده قرار می‌ گیرد.
  3. صنعت خودرو سازی: در قطعات مختلف خودرو ها که در شرایط با اصطکاک بالا و دما های بیش از حد عادی عمل می‌ کنند، استفاده از این محصول برای حفظ و روانکاری این قطعات بسیار مهم است.
  4. صنعت هوا فضا: در شرایط فضایی که شامل دما های بسیار بالا و شرایط سوختگی است، این گریس به عنوان یک ماده حفاظتی و روانکاری برای قطعات و تجهیزات فضایی استفاده می‌ شود.

فواید گریس:

این گریس دارای خواص بسیار منحصر به فردی است که آن را از سایر انواع گریس‌ ها تمایز می‌ دهد. برخی از خواص عبارتند از:

    1. مقاومت در برابر سوختگی: این گریس در معرض حرارت بسیار بالا و شرایط سوختگی قرار می‌ گیرد، اما به دلیل ترکیبات خاصی که در آن وجود دارد، مقاومت بسیار بالایی در برابر سوختگی دارد.
    2. پایداری حرارتی: توانایی پایداری در دما های بسیار بالا را دارد و می‌ تواند در شرایط با دما های بیش از 1000 درجه سانتی گراد عملکرد کند.
    3. مقاومت در برابر اکسیداسیون: اکسیداسیون یک عملیات شیمیایی است که در حضور اکسیژن هوا اتفاق می‌ افتد و می‌ تواند منجر به آسیب دیدگی و تغییر خواص گریس شود. این گریس دارای مقاومت بسیار بالا در برابر این پدیده است.
    4. پایداری شیمیایی: دارای پایداری شیمیایی بسیار خوبی است و در برابر تاثیر عوامل شیمیایی مانند اسید ها و قلیا ها مقاومت می‌ کند.

این گریس یکی از انواع گریس ها است که در برابر حرارت بالا و شرایط سخت محیطی مقاوم است. این گریس ها از ترکیب روغن پایه، غلیظ کننده و مواد افزودنی ساخته می شوند. روغن پایه این گریس معمولاً از روغن معدنی یا روغن مصنوعی ساخته می شود. غلیظ کننده این نوع گریس معمولاً از صابون فلزی، مانند صابون لیتیوم، صابون کلسیم یا صابون آلومینیوم، ساخته می شود. مواد افزودنی این گریس، مانند مواد ضد خوردگی، مواد ضد سایش و مواد ضد کف، برای بهبود عملکرد گریس در شرایط سخت محیطی استفاده می شوند.

انواع گریس نسوز براساس روغن پایه

گریس های نسوز بر اساس نوع روغن پایه، نوع غلیظ کننده و مواد افزودنی، به انواع مختلفی تقسیم می شوند. برخی از انواع رایج این نوع گریس عبارتند از:

  • گریس پایه لیتیوم: گریس های نسوز پایه لیتیوم یکی از پرکاربرد ترین انواع گریس های نسوز هستند. این گریس ها دارای مقاومت خوبی در برابر حرارت، سایش و خوردگی هستند.
  • گریس پایه کلسیم: گریس های نسوز پایه کلسیم دارای مقاومت خوبی در برابر حرارت و سایش هستند. این گریس ها نسبت به گریس های پایه لیتیوم ارزان تر هستند.
  • گریس پایه آلومینیوم: گریس های نسوز پایه آلومینیوم دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت و سایش هستند. این گریس ها برای کاربرد هایی که نیاز به مقاومت در برابر دما های بسیار بالا دارند، مناسب هستند.
  • گریس پایه سیلیکون: گریس های نسوز پایه سیلیکون دارای مقاومت خوبی در برابر آب و رطوبت هستند. این گریس ها برای کاربرد هایی که در معرض آب و رطوبت قرار دارند، مناسب هستند.

خواص گریس های نسوز صنعتی

گریس های نسوز صنعتی، نوعی گریس هستند که در برابر حرارت بالا و شرایط سخت محیطی مقاوم هستند. این گریس ها از ترکیب روغن پایه، غلیظ کننده و مواد افزودنی ساخته می شوند.

روغن پایه

روغن پایه گریس های نسوز صنعتی معمولاً از روغن معدنی یا روغن مصنوعی ساخته می شود. روغن های معدنی از نفت خام تولید می شوند و نسبت به روغن های مصنوعی ارزان تر هستند. روغن های مصنوعی از مواد شیمیایی ساخته می شوند و دارای خواص بهتر و پایداری بیشتری نسبت به روغن های معدنی هستند.

غلیظ کننده

غلیظ کننده گریس های نسوز صنعتی معمولاً از صابون فلزی، مانند صابون لیتیوم، صابون کلسیم یا صابون آلومینیوم، ساخته می شود. صابون فلزی باعث می شود که گریس حالت نیمه جامد داشته باشد و به راحتی به سطح قطعات بچسبد.

مواد افزودنی گریس های نسوز صنعتی

مواد افزودنی این گریس ، برای بهبود عملکرد گریس در شرایط سخت محیطی استفاده می شوند. برخی از مواد افزودنی این گریس عبارتند از:

  • مواد ضد خوردگی
  • مواد ضد سایش
  • مواد ضد کف

خواص گریس های نسوز صنعتی

گریس های نسوز صنعتی دارای خواص زیر هستند:

  • مقاومت در برابر حرارت بالا: این گریس می توانند در دماهای بالا کار کنند. دمای کاری این گریس معمولاً بین 200 تا 500 درجه سانتیگراد است.
  • مقاومت در برابر سایش: این گریس می توانند از قطعات در برابر سایش محافظت کنند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: گریس های صنعتی می توانند از قطعات در برابر خوردگی محافظت کنند.
  • مقاومت در برابر آب و رطوبت: برخی از گریس های  صنعتی دارای مقاومت خوبی در برابر آب و رطوبت هستند.

کاربرد های گریس های نسوز صنعتی

این گریس در طیف گسترده ای از کاربرد ها مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از کاربرد های رایج این نوع گریس  عبارتند از:

  • ماشین آلات صنعتی: گریس های صنعتی در انواع مختلف ماشین آلات صنعتی، از جمله خطوط تولید، ماشین آلات ابزار و ماشین آلات بسته بندی، مورد استفاده قرار می گیرند.
  • وسایل نقلیه: گریس های صنعتی در انواع مختلف وسایل نقلیه، از جمله خودرو ها، کامیون ها، هواپیما ها و کشتی ها، مورد استفاده قرار می گیرند.
  • تجهیزات ساخت و ساز: گریس های صنعتی در انواع مختلف تجهیزات ساخت و ساز، از جمله جرثقیل ها، بیل مکانیکی ها و لیفتراک ها، مورد استفاده قرار می گیرند.
  • تجهیزات معدنی: گریس های  صنعتی در انواع مختلف تجهیزات معدنی، از جمله مته ها، سوراخ کن ها و بالا برها، مورد استفاده قرار می گیرند.

خرید انواع گریس ها:

این گریس با خواص منحصر به فردی که شامل مقاومت در برابر سوختگی، پایداری حرارتی و پایداری شیمیایی است، در صنایع مختلفی استفاده می‌ شود. ترکیبات اصلی آن و فرآیند تولید آن مهم است. با توجه به کاربرد های گسترده و خواص برجسته‌ ای که گریس دارد، اهمیت آن در صنعت و عملکرد قطعات و تجهیزات بسیار بزرگ است.

امروزه در بازار کشورمان می توان برند های معروفی از قبیل: پارس، آترود، گریس نسوز BP، گریس نسوز قطران غیره را نام برد که این محصولات را می توانید از سایت رینگ یاب با قیمت مناسب تهیه و خریداری نمایید.

سبد خرید

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

ورود به سایت